Ien wike nei de frijlitting fan 'e wetterstofstrategy fan' e Britske regearing, waard in proef fan it brûken fan 100% wetterstof om floatglês te produsearjen begon yn it Liverpool-gebiet, dat wie de earste kear yn 'e wrâld.
Fossile brânstoffen lykas ierdgas dy't normaal brûkt wurde yn it produksjeproses sille folslein ferfongen wurde troch wetterstof, wat lit sjen dat de glêzen yndustry de koalstofútstjit signifikant kin ferminderje en in grutte stap nimme nei it berikken fan it doel fan netto nul.
De test waard útfierd yn it St Helens fabryk yn Pilkington, in Britsk glêsbedriuw, dêr't it bedriuw foar it earst begûn mei de produksje fan glês yn 1826. Om it Feriene Keninkryk te dekarbonisearjen moatte hast alle ekonomyske sektoaren folslein omfoarme wurde. Yndustry ferantwurdet 25% fan alle broeikasgassen yn 't Feriene Keninkryk, en it ferminderjen fan dizze útstjit is essensjeel as it lân "netto nul" moat berikke.
Enerzjy-yntinsive yndustry binne lykwols ien fan 'e lestichste útdagings om mei te gean. Yndustriële emissies, lykas glêsfabryk, binne benammen lestich om emissies te ferminderjen - fia dit eksperimint binne wy ien stap tichterby om dit obstakel te oerwinnen. It baanbrekkende projekt "HyNet Industrial Fuel Conversion" wurdt laat troch Progressive Energy, en wetterstof wurdt fersoarge troch BOC, dy't HyNet mei fertrouwen sil jaan yn it ferfangen fan ierdgas mei wetterstof mei leech koalstof.
Dit wurdt beskôge as de earste grutskalige demonstraasje fan 'e wrâld fan 100% wetterstofferbaarning yn in libbene float (sheet) glêsproduksjeomjouwing. De Pilkington-test yn it Feriene Keninkryk is ien fan ferskate oanhâldende projekten yn it noardwesten fan Ingelân om te testen hoe't wetterstof fossile brânstoffen ferfange kin yn 'e produksje. Letter dit jier wurde fierdere proeven fan HyNet hâlden yn Port Sunlight, Unilever.
Dizze demonstraasjeprojekten sille tegearre de konverzje fan glês, iten, drinken, macht en ôffalyndustry stypje nei it brûken fan wetterstof mei lege koalstof om har gebrûk fan fossile brânstoffen te ferfangen. Beide proeven brûkten wetterstof levere troch BOC. Yn febrewaris 2020 levere BEIS 5,3 miljoen pûn oan finansiering foar it HyNet Industrial Fuel Conversion Project fia har enerzjyynnovaasjeprojekt.
"HyNet sil wurkgelegenheid en ekonomyske groei bringe nei de regio Noardwest en in ekonomy mei leech koalstof begjinne. Wy binne rjochte op it ferminderjen fan útstjit, it beskermjen fan de 340,000 besteande produksjebanen yn 'e Noardwest-regio, en it meitsjen fan mear as 6,000 nije permaninte banen. , De regio op it paad sette om in wrâldlieder te wurden yn ynnovaasje foar skjinne enerzjy.
Matt Buckley, UK algemien direkteur fan Pilkington UK Ltd., in dochterûndernimming fan NSG Group, sei: "Pilkington en St Helens stiene nochris oan 'e foargrûn fan yndustriële ynnovaasje en fierden de earste wetterstoftest fan' e wrâld op in floatglêsproduksjeline."
"HyNet sil in wichtige stap wêze om ús dekarbonisaasjeaktiviteiten te stypjen. Nei ferskate wiken fan folsleine produksjeproblemen hat it mei súkses bewiisd dat it mooglik is om in floatglêsfabryk mei wetterstof feilich en effektyf te betsjinjen. Wy sjogge no út nei it HyNet-konsept dat in realiteit wurdt.
No, mear en mear glêzen fabrikanten fergrutsje de R&D en ynnovaasje fan enerzjybesparjende en emisje-ferminderende technologyen, en brûke nije smelttechnology om it enerzjyferbrûk fan glêsproduksje te kontrolearjen. De bewurker sil trije foar jo listje.
1. Oxygen ferbaarning technology
Oxygen ferbaarning ferwiist nei it proses fan it ferfangen fan lucht mei soerstof yn it proses fan brânstof ferbaarning. Dizze technology makket dat sa'n 79% fan de stikstof yn 'e loft net mear meidwaan oan 'e ferbaarning, wat de flammetemperatuer ferheegje kin en de ferbaarningssnelheid fersnelle kin. Derneist binne de útstjitgas útstjit tidens oxy-brânstof ferbaarning sawat 25% oant 27% fan luchtferbaarning, en it smeltingsnivo wurdt ek signifikant ferbettere, en berikt 86% oant 90%, wat betsjut dat it gebiet fan 'e oven nedich is te krijen itselde bedrach fan glês wurdt fermindere. Lyts.
Yn juny 2021, as in wichtich yndustrieel stipeprojekt yn Sichuan Provinsje, liedde Sichuan Kangyu Electronic Technology de offisjele foltôging fan it haadprojekt fan syn all-oxygen ferbaarningsoven yn, dy't yn prinsipe de betingsten hat foar it ferskowen fan it fjoer en it ferheegjen fan de temperatuer. It bouprojekt is "ultra-tinne elektroanyske cover glêzen substraat, ITO conductive glês substraat", dat is op it stuit de grutste ien-ofen twa-line all-oxygen ferbaarning float elektroanyske glês produksje line yn Sina.
De melting ôfdieling fan it projekt oannimt oxy-brânstof ferbaarning + elektryske stimulearjen technology, in berop dwaan op soerstof en ierdgas ferbaarning, en helptiidwurd smelten troch elektryske ympuls, ensfh, dat kin net allinnich besparje 15% oant 25% fan brânstof konsumpsje, mar ek fergrutsje de oven De útfier per ienheid gebiet fan 'e oven fergruttet de produksje effisjinsje mei likernôch 25%. Dêrnjonken kin it ek de útstjit fan útlaatgassen ferminderje, it oanpart fan NOx, CO₂ en oare stikstofoksiden produsearre troch ferbaarning mei mear dan 60% ferminderje, en it probleem fan útstjitboarnen prinsipieel oplosse!
2. Flue gas denitration technology
It prinsipe fan rookgasdenitraasjetechnology is om oksidant te brûken om NOX nei NO2 te oksidearjen, en dan wurdt de generearre NO2 opnommen troch wetter as alkaline oplossing om denitraasje te berikken. De technology is benammen ferdield yn selektive katalytyske reduksje denitrifikaasje (SCR), selektive net-katalytyske reduksje denitrifikaasje (SCNR) en wiete denitrifikaasje fan rookgas.
Op it stuit, yn termen fan ôffalgas behanneling, glêzen bedriuwen yn Shahe gebiet hawwe yn prinsipe boud SCR denitraasje foarsjennings, mei help fan ammoniak, CO as koalwetterstoffen as ferminderjen aginten te ferminderjen NO yn rookgas nei N2 yn 'e oanwêzigens fan soerstof.
Hebei Shahe Safety Industrial Co., Ltd. Sûnt it waard foltôge en yn gebrûk naam yn maaie 2017, hat it miljeubeskermingssysteem stabyl wurke, en de konsintraasje fan fersmoargingsstoffen yn 'e reekgas kin dieltsjes berikke minder dan 10 mg / N㎡, sweveldioxide is minder dan 50 mg / N ㎡, en stikstofoksiden is minder dan 100 mg / N㎡, en de fersmoarging emission yndikatoaren binne oant standert stabyl foar in lange tiid.
3. Waste waarmte macht generaasje technology
Opwekking fan ôffalwaarmtekrêft foar glêzen smeltoven is in technology dy't ôffalwarmteboilers brûkt om termyske enerzjy werom te heljen út 'e ôffalwarmte fan glêzen smeltovens om elektrisiteit te generearjen. It ketelfeedwetter wurdt ferwaarme om superheated stoom te produsearjen, en dan wurdt de superheated stoom nei de stoomturbine stjoerd om wurk út te wreidzjen en út te fieren, elektryske enerzjy yn meganyske enerzjy omsette, en dan de generator driuwe om elektrisiteit te generearjen. Dizze technology is net allinich enerzjybesparend, mar ek befoarderlik foar miljeubeskerming.
Xianning CSG ynvestearre 23 miljoen yuan yn de bou fan in ôffal waarmte macht generaasje projekt yn 2013, en it waard mei súkses ferbûn oan it net yn augustus 2014. Yn de ôfrûne jierren, Xianning CSG is mei help fan ôffal waarmte macht generaasje technology te kommen ta enerzjybesparring en emission reduksje yn de glês yndustry. It wurdt rapportearre dat de gemiddelde enerzjygeneraasje fan Xianning CSG ôffalwaarmtesintrale is sawat 40 miljoen kWh. De konverzjefaktor wurdt berekkene op basis fan it standert stienkoalferbrûk fan enerzjyopwekking fan 0.350 kg standert stienkoal / kWh en de útstjit fan koalstofdiokside fan 2.62 kg / kg standert stienkoal. De enerzjyopwekking is lykweardich oan it besparjen fan 14.000. Tonnen standert stienkoal, it ferminderjen fan útstjit fan 36.700 ton koalstofdiokside!
It doel fan "koalstofpeak" en "koalstofneutraliteit" is in lange wei te gean. Glêsbedriuwen moatte har ynspanningen noch trochgean om nije technologyen yn 'e glêzendustry te ferbetterjen, de technyske struktuer oan te passen en de fersnelde realisaasje fan 'e "dual carbon"-doelen fan myn lân te befoarderjen. Ik leau dat ûnder de ûntwikkeling fan wittenskip en technology en de djippe teelt fan in protte glêzen fabrikanten, de glês yndustry sil grif berikke hege kwaliteit ûntwikkeling, griene ûntwikkeling en duorsume ûntwikkeling!
Posttiid: Nov-03-2021