Ferpakking Untwikkeling - Glass Bottle Untwerp Case Sharing

Glêzen ûntwerp moat begryplik wurde beskôge: produktmodyk (kreativiteit, doel), produkt, produkt, produktprobleem, en de details fan 'e glêsbeskige BLOPE-BLOPE-PROBLEIDS, en de detaillearre technyske yndikatoaren wurde bepaald. Litte wy sjen hoe't in glêzen flesse waard ûntwikkele.

Klant spesifike easken:

1. Kosmetika - Essinsjeflessen

2 transparantglês

3. 30ml ynfoljen kapasiteit

4, rûn, slanke ôfbylding en dikke boaiem

5. It sil wurde foarsjoen fan in dropper en hat in binnenste plug

6 As foar post-ferwurkjen is it neitocht, mar de dikke ûnderkant fan 'e flesse moat wurde printe, mar de merknamme moat wurde markearre.

De folgjende suggestjes wurde jûn:

1. Om't it in hege einprodukt fan essinsje is, wurdt it oanrikkemandearre om hege wyt glês te brûken

2 BINNE dat de ynfoljen fan 'e ynfoljen 30ml moat wêze, de folsleine mûle moat op syn minst 40ml kapasiteit wêze

3. Wy riede oan dat de ferhâlding fan 'e diameter nei de hichte fan' e glêzen flesse 0,4 is, want, want as de flesse is, sil it de flesse maklik te wêzen dy't de flesse maklik is te litten tidens it produksjeproses en ynfoljen.

4 beskôgje dat klanten dikke boaiemûntwerp nedich binne, jouwe wy in gewicht-takend-ferhâlding fan 2.

5 Beskôgje dat de klant moat wurde foarsjoen fan Drip-irrigaasje, advisearje wy dat de fleske mûle is ûntworpen mei skroefke tosken. En om't d'r in ynderlike ynstânsje is om te passen, is de ynderlike diameter kontrôle fan 'e fleske mûle heul wichtich. Wy fregen fuortendaliks om 'e spesifike tekeningen fan' e binnenste plug om de ynderlike diameter kontrôle djipte te bepalen.

6 Foar post-ferwurkjen, rekken hâlde mei de easken fan klanten, advisearje wy de Gradient spuiten fan 'e top nei Bafter dy't kommunisearje mei klanten, meitsje spesifyk produktdrukken, Skermdrukking tekst, en bronzing logo.

Nei kommunikaasje mei klanten, meitsje spesifike produkt-tekeningen1

As de klant it produkt befêstiget, begjint it skimmeldord fuortendaliks, moatte wy spesjaal omtinken jaan oan de folgjende punten:

1 foar it earste skimmelûntwerp moat de oermjittige kapasiteit sa lyts mooglik wêze, om de dikte fan 'e boaiem fan' e flesse te garandearjen. Tagelyk is it ek needsaaklik om omtinken te jaan oan it tinne skouder, sadat it skouderdiel fan 'e foarriedige skimmel moat wurde ûntworpen om sa plat mooglik te wêzen.

2 Foar de foarm fan 'e kearn is it nedich om de kearn sa direkt mooglik te meitsjen, om't it nedich is om te soargjen dat de rjochte ûndersteande ynnacht derfan is om te soargjen dat it tinne skouder net kin wurde feroarsake troch it rjochte lichem fan' e te lange kearn.

Neffens it skimmelûntwerp sille in set fan skimmel earst wurde makke, as it in dûbele drip is, sil it twa sets fan mallen wêze, as it in trije drip is, sil it in trije-stikje skimmel wêze, ensafuorthinne. Dizze set fan skimmel wurdt brûkt foar proefproduksje op 'e produksjeline. Wy leauwe dat proefproef heul wichtich en needsaaklik is, om't wy moatte bepale tidens it proefproduksjeproses:

1. Korrektheid fan skimmelûntwerp;

2 Bepale de produksjeparameters, lykas Drip temperatuer, skimmel temperatuer, masjine snelheid, ensfh .;

3 Befêstigje de metoade foar ferpakking;

4. Finale befêstiging fan kwaliteitsgraad;

5. Samplulistraasje kin wurde folge troch proefpost fan post-ferwurking.

Hoewol wy fan it begjin ôfrin by de glêzen ferdieling betelle hawwe, tidens it proefproses, wêrtroch't de tinne skodde dikte minder wie, dat wie, om't wy tochten dat de glêzen dikte minder dan 0.8mm net feilich wie. Nei it kommunisearjen fan klanten, besleaten wy in stap ta te foegjen oan it skouderdielen, dy't de glêsferdieling fan it skouder sil helpe yn in grutte omfang.

Sjoch it ferskil yn 'e ôfbylding hjirûnder:

Glêzen flesse

 

In oar probleem is de fit fan 'e binnenste plug. Nei it testen fan 'e definitive stekproef, fielde de klant noch altyd dat de fit fan' e innerlike plug wie, dat wy besleaten de binnenste diameter fan 'e fleske mûle te ferheegjen, en ûntwerpe de foarm fan' e kearn om rjochter te wêzen.

Djip ferwurkjen diel:

Doe't wy de tekeningen fan 'e klant krigen, fûnen wy dat de ôfstân tusken it logo dy't Bronzing nedich is en hjirûnder is om de brûns wer te drukken, en wy moatte in oar seide skerm tafoegje, dy't de produksjekosten sil ferheegje. Dêrom stelle wy foar om dizze ôfstân te ferheegjen nei 2,5 mm, sadat wy it kinne foltôgje mei ien skermprint en ien brûns.

Dit kin net allinich foldwaan oan klantenbehoeften, mar besparje ek kosten foar klanten.

 


Posttiid: Apr-09-2022